8月28日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會鋼鐵企業(yè)對標挖潛工作交流座談會上，鋼協(xié)副會長兼秘書長屈秀麗圍繞鋼鐵行業(yè)對標挖潛工作做了報告，詳細介紹了鋼鐵行業(yè)對標挖潛工作開展的情況、取得的成效、面臨的問題及下一步對標挖潛工作重點等幾方面情況。
她強調指出：“受全球疫情蔓延和國際經(jīng)濟形勢復雜的影響，鋼鐵行業(yè)面臨的市場環(huán)境不容樂觀，1月~7月份經(jīng)濟效益同比大幅下降，提高運行質量和效益的任務依然嚴峻，深入開展對標挖潛活動，大力降本增效是全行業(yè)的重點工作?！?
對標挖潛工作歷經(jīng)20余年
始終與時俱進、逐步完善
“鋼鐵行業(yè)的對標挖潛活動始于1995年，是最早將對標管理的先進理念引入行業(yè)及企業(yè)管理并付諸實踐的行業(yè)，也是在行業(yè)遇到巨大困難的情況下啟動的?！鼻沱惤榻B，“經(jīng)過20多年的發(fā)展，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)積累了豐富的對標管理經(jīng)驗，建立了較為完善的組織體系、指標體系，以及數(shù)據(jù)報送、反饋和交流機制；形成了以成本指標為核心，兼具財務、采購、技經(jīng)、價格、裝備、資源、環(huán)保等指標的交流體系；每年定期為企業(yè)提供各具特色的國內外交流資料與分析報告?！?
具體來看，鋼鐵業(yè)的對標挖潛工作發(fā)生了幾大變化：
一是順應時代和行業(yè)發(fā)展要求，對標內容不斷豐富。屈秀麗指出，對標的內容一直在隨著國家和行業(yè)發(fā)展重點的變化不斷擴充。1995年應部分企業(yè)要求，原冶金工業(yè)部、冶金經(jīng)研中心和鞍鋼等9家企業(yè)在“自愿參加，信息共享”的原則下啟動了制造成本對標，成立了鋼鐵企業(yè)成本信息網(wǎng)（下稱成本網(wǎng)），定期進行成本數(shù)據(jù)交流。1999年，原國家冶金工業(yè)局又建立了一套以成本對標為核心的信息交換系統(tǒng)（對標挖潛系統(tǒng)），就成本、財務、技經(jīng)等相關數(shù)據(jù)進行定期交流。2001年，鋼協(xié)成立了鋼鐵行業(yè)對標挖潛活動領導小組，下設對標挖潛辦公室。隨著我國鋼鐵工業(yè)國際化的發(fā)展，從2003年起，對標挖潛辦公室開始撰寫《世界鋼鐵成本對比研究》分析報告，供會員企業(yè)了解國外先進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況。為及時反映各企業(yè)環(huán)保投入和環(huán)保成本情況，2019年對標挖潛活動領導小組會議決定，自2020年起在會員范圍內開展“綠色對標”活動。
二是建立了相互聯(lián)系、相互補充又各具特色的對標體系。月度對標方面，由單一制造成本對標擴展到包括財務指標、采購成本、制造成本、加工成本、技經(jīng)指標的系統(tǒng)對標。目前，指標體系中包含的指標數(shù)由最初的12個增加到了目前的73個。綠色對標方面，涵蓋焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼6大工序環(huán)保投入和環(huán)保運行成本對標。成本明細對標方面，含36大品種及3項費用對標。此外，中外成本對標囊括了200多家國外企業(yè)的生產(chǎn)成本明細對標，生產(chǎn)條件對標包含裝備、資源、自發(fā)電指標的對標，對標挖潛優(yōu)秀企業(yè)評選旨在評選出主要產(chǎn)品制造成本、加工成本、噸鋼利潤前3名。
三是建立了較為完善的組織體系和工作機制，定期為企業(yè)反饋對標資料。對標挖潛活動領導小組作為對標挖潛工作的決策機構，每年至少召開一次會議，對當年的工作情況進行總結，領導小組成員就如何改進和完善對標工作提出建議和意見，對下一年的工作進行安排、部署，具體工作由對標挖潛辦公室落實。其中，定期數(shù)據(jù)交流是對標挖潛活動最基礎、最核心的工作。
對標挖潛工作成效顯著全面提升鋼鐵業(yè)競爭力
“實踐證明，對標挖潛工作對于提高企業(yè)管理水平、提升企業(yè)經(jīng)濟效益發(fā)揮了重要的、不可替代的作用?！鼻沱愔赋觥Ｋ龔?個方面總結了對標挖潛工作的成效。
第一，促進了企業(yè)技術進步和節(jié)能降耗，推動了企業(yè)高質量發(fā)展。節(jié)能降耗是企業(yè)對標挖潛的重要內容。多年來，經(jīng)過全行業(yè)的對標挖潛活動以及新技術的廣泛應用，主要技術經(jīng)濟指標大幅度改善，如能耗、環(huán)保和勞動生產(chǎn)率不斷提升。如會員鋼鐵企業(yè)高爐利用系數(shù)由2000年的2.22噸/立方米·日提高到2019年的2.64噸/立方米·日；噸鋼綜合能耗由885公斤標準煤下降到549公斤標準煤；主業(yè)在崗職工勞動生產(chǎn)率由145噸鋼/人·年提高到848噸/人·年。同時，環(huán)境保護也取得明顯成就，噸鋼新水消耗量由30立方米下降到2.56立方米，噸鋼二氧化硫排放量也由4.5千克下降到0.48千克。
第二，促進了全行業(yè)工序成本持續(xù)下降，增強了行業(yè)內在競爭力。“工序成本的高低是衡量企業(yè)生產(chǎn)過程中成本管理水平的重要指標，也體現(xiàn)著成本競爭力的高低?！鼻沱愔赋觯ㄟ^分析近20年來的成本網(wǎng)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，鋼鐵生產(chǎn)各主要工序加工成本占比呈現(xiàn)顯著下降趨勢。如在煉鋼環(huán)節(jié)，加工成本占鋼坯成本的比重從1999年30%左右降到2019年的16%左右；在軋材環(huán)節(jié)，加工成本占鋼材成本的比重從20%左右降到10%以下。
同時，以2001年1月為基期（即各指標設為100），到2020年7月份，冶金焦和進口粉礦采購成本分別為基期的3.9倍和2.7倍，熱軋薄寬帶和Ⅲ級鋼筋制造成本分別為基期的1.77倍和1.89倍，制造成本上升幅度明顯小于原燃料采購成本升幅；而鋼材價格僅為基期的1.29倍，更是遠小于原燃料采購成本升幅?！斑@說明鋼鐵企業(yè)在上游原燃料采購成本大幅上升而鋼材售價滯漲的情況下，獲得的效益主要是通過內部挖潛實現(xiàn)的。”屈秀麗強調。
第三，促進了鋼鐵行業(yè)國際競爭力提升，增強了企業(yè)走出去的信心。屈秀麗介紹，隨著我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進，鋼鐵工業(yè)總體裝備、技術、環(huán)保、能耗、成本和勞動生產(chǎn)率等多項指標已經(jīng)接近、達到甚至超過發(fā)達國家先進水平，競爭力顯著提升?！皬膰鴥韧怃撹F產(chǎn)品季度成本對比來看，我國鋼材成本具有較為明顯的優(yōu)勢?！睂Υ耍凿摻钪圃斐杀緸槔f道，“2009年以來，我國鋼筋生產(chǎn)成本在主要生產(chǎn)國中由中低水平逐步降為最低或者次低水平。但值得注意的是，2019年第4季度，由于鐵礦石、廢鋼、煤焦等的國內外價格差距拉大，成本優(yōu)勢減弱，但生鐵到鋼材的加工成本仍是這些國家中最低的?！?
第四，促進了企業(yè)降本增效，形成了一批各具特色的優(yōu)勢企業(yè)。屈秀麗指出，參與對標的企業(yè)由最初的十幾家增加到目前的60家左右，企業(yè)類型由單一國有企業(yè)拓展到包括國有企業(yè)、民營企業(yè)、股份制企業(yè)、混合所有制企業(yè)等各種所有制企業(yè)。企業(yè)也不斷創(chuàng)新對標方式和內容，開展了專項對標、產(chǎn)線對標、全流程對標、全方位對標等，將對標工作不斷引向深入，在行業(yè)內形成了一批各具特色的優(yōu)勢企業(yè)。
例如，寶武集團以“全面對標找差，創(chuàng)建世界一流”定位管理主題并付諸行動，在行業(yè)中的成本排名顯著提升。沙鋼積極創(chuàng)新與上下游的合作模式，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)降本增效。普陽、石橫、方大等企業(yè)通過精準對標和靈活的機制，實現(xiàn)了低成本、低費用、高效益，噸鋼材利潤一直保持行業(yè)領先水平。華菱集團、山鋼集團、新天鋼集團等通過改革、轉型、創(chuàng)新，對標先進的發(fā)展理念、管理機制，重新煥發(fā)出活力，走上了良性發(fā)展的道路。
第五，為政府及行業(yè)規(guī)范成本核算發(fā)揮了重要作用。鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算過程非常復雜，容易導致成本核算口徑不統(tǒng)一、企業(yè)之間不可比等問題。為推進鋼鐵行業(yè)的成本核算，2015年11月，財政部完成了《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》（下稱《制度》）并正式發(fā)布。對標挖潛辦公室全程參與了企業(yè)調研及《制度》的起草工作，同時，鋼協(xié)以《制度》為基礎，組織行業(yè)力量研究制定了更為明確、細化的《〈企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)〉實施辦法》，為鋼鐵行業(yè)成本核算的規(guī)范化起到了重要作用。
對標挖潛是永恒的主題應適應形勢精準對標
“對標挖潛、降本增效是鋼鐵行業(yè)永恒的主題，但工作的重點將隨著國家的發(fā)展階段、行業(yè)的發(fā)展重點及企業(yè)需求而變化。”屈秀麗指出。
近年來，鐵礦石等原燃料價格持續(xù)大幅上漲，而鋼材價格漲幅很小甚至下跌，由此形成的原燃材料的高成本和鋼材的低價格是阻礙全行業(yè)效益提升的突出問題，嚴重影響了鋼鐵行業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展?！敖衲赀@種情況尤為突出。因此，如何維護原燃料和鋼材市場健康穩(wěn)定、保持合理的比價關系至關重要?！鼻沱惤ㄗh，鋼鐵企業(yè)在繼續(xù)做好制造成本對標的同時，要加強生產(chǎn)“兩端”和重點領域的對標，實施全流程、全方位對標。企業(yè)應根據(jù)自身情況和特點，有針對性地選擇標桿企業(yè)和重點指標，精準對標。
一是采取多種措施降低采購成本。在鋼材制造成本中，鐵礦石、廢鋼等原料以及水、電、煤、氣等燃料動力占比在80%以上。從近20年鋼材成本構成的變化趨勢來看，原燃料成本占比呈增長趨勢，降成本的重點仍在原燃料成本上。
今年1月~7月，進口粉礦、冶金焦、廢鋼最低和最高的5家企業(yè)平均采購成本相差幅度分別為25.79%、21.89%、16.94%。屈秀麗據(jù)此指出：“今后，應加強企業(yè)間原燃料采購價格、采購渠道、采購方式等的對標與分析。因為物流成本是影響采購成本的一項重要因素，也是對標工作需要關注的重點?！彼€強調，近年來國內外鋼鐵原燃料的價差呈現(xiàn)擴大趨勢，如何保證原燃料供應的安全和市場的穩(wěn)定，是我國鋼鐵工業(yè)在國際上能否保持成本競爭優(yōu)勢的關鍵。
二是通過提高產(chǎn)品附加值實現(xiàn)提質增效。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計，1月~7月份鋼材平均結算價格每噸下降了222元，降幅為5.94%，是影響鋼鐵企業(yè)利潤的重要因素。為此，屈秀麗建議：“在深入開展成本對標、大力降低成本的同時，鋼企還要加強銷售端對標，通過提升產(chǎn)品售價、提高產(chǎn)品附加值實現(xiàn)增收。”
“鋼鐵企業(yè)要加大挖潛增效工作力度，通過與同行業(yè)先進企業(yè)對標，進一步優(yōu)化品種結構，提高產(chǎn)品檔次，以提高產(chǎn)品附加值來實現(xiàn)增收增利?！鼻沱悘娬{，“同時，企業(yè)要加強行業(yè)自律，把握好生產(chǎn)節(jié)奏，按需組織生產(chǎn)，使鋼材價格保持合理水平。”
三是找準標桿，精準對標，全方位降本增效。屈秀麗指出，從協(xié)會目前匯總的指標看，不論是技術經(jīng)濟指標、成本指標，還是盈利、償債指標，企業(yè)間都存在較大的差距。如1月~7月協(xié)會統(tǒng)計的會員鋼鐵企業(yè)平均銷售利潤率為3.52%，最高為22.57%；資產(chǎn)負債率平均為63.43%，但有近40%的企業(yè)高于平均水平，有的已超過100%；平均噸鋼利潤為193元，最高的達729元，但還有近10家企業(yè)虧損。“這些指標都可以作為對標的內容。鋼鐵企業(yè)要根據(jù)企業(yè)自身的特點和短板，有針對性地找標桿、找差距、挖潛力?！鼻沱悘娬{。
四是適應行業(yè)高質量發(fā)展要求，拓展對標新領域。綠色發(fā)展和智能制造是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的兩大主題。據(jù)對標挖潛辦公室統(tǒng)計，今年1月~6月參與統(tǒng)計的企業(yè)中有一半企業(yè)噸鋼環(huán)保綜合成本超過了200元。如何系統(tǒng)評估綠色發(fā)展、智能制造的經(jīng)濟價值，進而評估其對企業(yè)效益、成本的影響，也是協(xié)會和企業(yè)今后需關注的課題。今年綠色對標已經(jīng)啟動，但指標體系有待完善。智能制造對標也要抓緊研究。此外，下一步協(xié)會將考慮適時開展物流成本對標，通過對原材料采購運輸、鋼鐵生產(chǎn)、產(chǎn)成品銷售等各環(huán)節(jié)的物流成本進行對標，促進企業(yè)在各環(huán)節(jié)合理布局、降本增效。
五是進一步做好對標挖潛辦公室工作，更好地為企業(yè)服務。下一步，對標挖潛辦公室擬重點開展以下幾項工作：一是進一步提高對標交流數(shù)據(jù)的及時性、準確性和完整性。二是加強分析和調研，挖掘企業(yè)數(shù)據(jù)變化的深層次原因，對成本、價格、效益及其結構進行趨勢性分析和預測，同時，繼續(xù)開展國內外競爭力和效益專項對比研究。三是推進企業(yè)對標挖潛交流持續(xù)、深入開展，可以采取召開經(jīng)驗交流會，組織其他企業(yè)現(xiàn)場考察學習、全面對標，協(xié)會形成專題調研報告等多種形式。四是擴大對標范圍，進一步增強對標工作的影響力。
最后，屈秀麗呼吁并指出：“隨著形勢的發(fā)展，對標挖潛工作需要與時俱進，不斷創(chuàng)新工作思路和工作方法，提高服務水平，希望各企業(yè)積極參與，多提建議，共同為實現(xiàn)行業(yè)高質量發(fā)展做出更大貢獻?！?
